در ابتدای فرآیند پروفر کنسانتره سنگ آهن پس از آسیاب شدن مجدد برای کاهش اندازه‌ی ریز دانگی و افزایش عدد بلین به واحد گندله‌سازی منتقل شده و پس از تبدیل به گندله و پیش از ورود به کوره، سرند شده و دانه‌های کمتر از mm 6 از آن جدا می‌شود.
بار کوره که به‌طور کلی گندله است به‌وسیله‌ی نوار نقاله یا ماشین از محل انباشت و برداشت به محل کوره منتقل و در محفظه‌ی بالای کوره ریخته می‌شود.
پس از احیای گندله سنگ آهن در کوره به آهن اسفنجی تبدیل می‌شود که محصول نهایی به‌صورت گرم، به صورت بریکت در می‌آید و سپس از ماشین بریکتینگ (ماشین خشته سازی) خارج شده و پس از پاشیدن پودر کربن در سطوح بریک و فرآیند خنک سازی به‌منظور جلوگیری از فعال شدن مجدد محصول آهن اسفنجی تحت عملیات خنثی‌سازی قرار می‌گیرد.
| سنگ آهن ورودی | بصورت گندله پس از فرآیند گندله سازی |
| عامل احیاکننده | گاز طبیعی شکسته شده یا نفت سنگین تبدیل شده به گاز احیاکننده |
| نوع کوره احیا | کوره تنوره‌دار به‌شکل هرم ناقص |
| درجه حرارت احیا | حدودا ۹۰۰ درجه سانتی گراد |
| سابقه فرآیند | از سال ۱۹۷۷ |
| موقعیت فرآیند | در حال انقراض |
| ظرفیت بهینه | حدود هزار تن در روز به ازا هر مدول |
| سهم بازار | بسیار اندک |
کد مقاله/۴۰۲۴
