فهرست مطالب:
ورق فولادی رنگی چیست و چه کاربردهایی دارد؟
- کاربردهای ورق رنگی
- فرآیند تولید ورق رنگی
- انواع پوشش استفاده شده برای تولید ورق رنگی
- قیمت ورق فولادی رنگی
ورق فولادی رنگی چیست و چه کاربردهایی دارد؟
از جمله محصولات صنایع فولادی ورق فولادی رنگی است که در صنعت از آن به عنوان ورق رنگی یا ورق گالوانیزه رنگی نیز یاد می‌شود. ورق رنگی در امتداد تولید ورق گالوانیزه با اضافه نمودن یک لایه رنگ الکترواستاتیک بدست می‌آید.
ورق‌های رنگی از جمله محصولات پر استفاده صنایع فولادی است که به خاطر مقاومت خوب در برابر زنگ زدگی و خوردگی و همچنین قابلیت شکل پذیری و پرس کاری عالی، در بخش‌های زیادی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
کاربردهای ورق رنگی
ورق گالوانیزه رنگی دارای خواص و ویژگی‌های ورق‌های گالوانیزه معمولی بوده و بیشتر کاربرد آنها در جهت ساخت و پوشش سقف شیروانی خانه، ویلا، سوله و اتاقک‌ها می‌باشد.
از جمله سایر موارد استفاده نیز می‌توان به نمای خارجی و داخلی ساختمان و ساخت و تولید کانکس، کانتینر، مخازن، صنایع کامپیوتری و تجهیزات اداری اشاره نمود.
فرآیند تولید ورق رنگی
همانطور که در بالا به آن اشاره کردیم، این دست از محصولات در واقع بر پایه ورق‌های فولادی گالوانیزه هستند. رول‌های بزرگ ورق‌های گالوانیزه پس از تولید در جهت آماده‌سازی برای فرآیند تولید ورق رنگی ابتدا پولیش و شست و شو می‌شوند.
این موضوع از آن جهت دارای اهمیت است که سطح ورق گالوانیزه از هرگونه آلودگی و ناخالصی احتمالی زدوده گردد. سپس، به کمک غلطک‌های ویژه، ورق گالوانیزه از حالت رول خارج شده و سطح آن برس‌کاری می‌شود.
با استفاده از برس پولیش، سطح ورق یکنواخت و صاف شده و سبب می‌شود تا رنگ به صورت با کیفیت‌تری بر روی آن قرار بگیرد. این فرآیند معمولا بر روی ورق گالوانیزه دو بار صورت می‌پذیرد و سپس به کمک پخش جریان هوای گرم، سطح آن خشک می‌شود.
برای آنکه بتوان بالاترین کیفیت رنگ را بر روی ورق رنگی در اختیار داشته باشیم، نیاز است تا مقاومت فولاد پایه نسبت به خوردگی بالاتر رفته و چسبندگی سطحی نیز در جهت نشستن رنگ بر روی آن بهبود یابد.
بدین جهت بر روی سطح فولاد، ماده شیمیایی ویژه‌ای اسپری شده و دوباره خشک می‌شود. این ماده شیمیایی به رنگ کمک می‌کند تا پوسته پوسته نشود. بعد از پوشیده شدن سطح از این ماده، اولین لایه رنگی بر روی آن قرار می‌گیرد که به آن “رنگ آستری” و یا “پرایمر” گفته می‌شود.
بعد از این مرحله ورق رنگی وارد کوره شده و رنگ اولیه پخت می‌گردد. ورق رنگی از داخل کوره بیرون آمده و خشک می‌شود. سپس در جهت دریافت لایه رنگ نهایی از غلتک‌های مخصوص رنگ عبور کرده و برای پخت مجدد وارد کوره می‌شود.
درنهایت پس از کنترل کیفی محصول نهایی، بر روی ورق رنگی یک لایه پلی اتیلن و یا پلی پروپیلن اعمال شده و داخل بسته بندی قرار می‌گیرد.
انواع پوشش استفاده شده برای تولید ورق رنگی
استفاده از انواع Top Coat بسته به کارخانه تولیدکننده ورق گالوانیزه رنگی متفاوت بوده و شامل موارد زیر می‌باشد:
- Polyester
- Epoxy
- Polyurethane
- PVDF
- Acrylic
- Polyamide
** برای Back Coat نیز به طور معمول از پلی استر یا اپوکسی استفاده می‌شود.
ضخامت لایه پوشش استفاده شده برای Top Coat یا لایه روی ورق رنگی معادل ۲۰ الی ۲۵ میکرون بوده و برای Back Coat یا لایه پشتی نیز در حدود ۷ الی ۱۵ میکرون می‌باشد. اگر ضخامت لایه پوشش بالا باشد (مثلا ۲۰۰ میکرون)، ایجاد طرح و بافت مانند سنگ، چوب و چرم بر روی ورق امکان‌پذیر می‌گردد.
قیمت ورق فولادی رنگی
قیمت انواع ورق رنگی با توجه به آنکه از ورق‌های گالوانیزه فولادی تهیه می‌شوند، وابسته به قیمت ورق گالوانیزه، میزان عرضه و تقاضای بازار، قیمت ارزهای بین المللی و غیره می‌باشد.
شما همواره می‌توانید قیمت به روز انواع ورق رنگی مورد نیازتان را از طریق ارتباط با کارشناسان ما در “آهن باما” استعلام کنید. همچنین برای دریافت مشاوه رایگان، اطلاعات تکمیلی و یا سفارش انواع ورق فولادی رنگی با شماره ۳۳۱۸۳-۰۲۶ در تماس باشید.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.