میلگرد استنلس استیل

فهرست مطالب:

خرید میلگرد استنلس استیل و آشنایی با انواع آن

• روش تولید میلگرد استیل
• انواع میلگرد ضد زنگ
• قیمت میلگرد استنلس استیل

خرید میلگرد استنلس استیل و آشنایی با انواع آن

میلگرد استنلس استیل که با نام میلگرد استیل و میلگرد ضد زنگ نیز شناخته ‌می‌شود، جزیی از مقاطع فولادی محبوب و پر استفاده است. به صورت کلی فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن (Stainless Steel) برای ساخت محصولات مختلفی مانند ورق استنلس استیل دکوراتیو، ورق استنلس استیل صنعتی، پروفیل استنلس استیل دکوراتیو، پروفیل استنلس استیل صنعتی، نبشی و ناودانی استنلس استیل، لوله استنلس استیل صنایع غذایی، لوله استنلس استیل صنعتی و غیره استفاده می‌گردد.

همانطور که از نام فولاد ضد زنگ مشخص است، محصولات ساخته شده از این آلیاژ مانند میلگرد استنلس استیل به دلیل وجود کروم و نیکل در ساختار شیمیایی آن مقاوت خوبی در برابر خوردگی، زنگ زدگی، رطوبت، خراشیدگی و ضربه دارند.

روش تولید میلگرد استنلس استیل

فرآیند تولید انواع میلگرد استنلس استیل به نوعی شباهت‌هایی با روش و فرآیند تولید میلگرد ساده و میلگرد آجدار دارد. کلیت فرآیند تولید میلگرد استنلس استیل نیز بر پایه نورد می‌باشد.

آماده‌سازی مذاب برای تولید میلگرد استیل اغلب با استفاده از فولادهای بازیافتی صورت می‌پذیرد. به عنوان شارژ اولیه در کوره قوسی، از قراضه و فولادهای بازیافتی استفاده می‌شود.

** کوره‌های قوسی جزیی از کوره‌های الکتریکی بوده که نرخ ذوب در آن بالا می‌باشد. معمولا با استفاده از سه الکترود از جنس گرافیت در جهت ایجاد قوس الکتریکی و بالا برن دما استفاده می‌گردد.

بعد از ذوب شدن مواد اولیه و قراضه در کوره قوس الکتریکی، مذاب بدست آمده به کوره گاز خنثی AOD (َArgon Oxygen Decarburization) یا کوره خلاء VOD (Vacuum Oxygen Decarburization) منتقل می‌شوند. ادامه فرآیند بدون حضور اکسیژن صورت می‌پذیرد و این نیاز به عدم وجود اکسیژن به دلایل زیر می‌باشد:

• عناصر آلیاژی موجود در مذاب برای تولید میلگرد استنلس استیل دچار اکسیداسیون نشود. بدین ترتیب از تغییر ترکیب شیمیایی مذاب و ضرر اقتصادی حاصل از آن جلوگیری به عمل می‌آید.
• مقدار اکسیژن موجود در فرآیند تولید میلگرد ضدزنگ باید به حداقل برسد تا در مرحله کربن‌زدایی دچار مشکل نشویم. حضور بیش از اندازه مجاز کربن در ترکیب شیمیایی مذاب سبب واکنش کربن با کروم و تشکیل کاربید کروم به صورت یک فاز شکننده و ترد می‌گردد. واضح است که در این صورت خواص مکانیکی محصول نهایی به شدت افت پیدا خواهد کرد.

در این مرحله مقادیر کروم، نیکل و سایر عناصر آلیاژی مورد نیاز به مذاب اضافه می‌گردد. به این ترتیب ترکیب شیمیایی آلیاژ مدنظر بدست می‌آید. در ادامه به کمک فرآیند ریخته‌گری پیوسته (Continuous casting) اسلب استیل، بیلت استیل و یا بلوم استیل ریخته‌گری می‌شود که از آنها می‌توان برای تولید میلگرد، نبشی، ناودانی، لوله و سپری استفاده نمود.

انواع میلگرد ضد زنگ

1. میلگرد استنلس استیل نگیر با گرید ۳۰۴ برای تولید شفت غیرمغناطیسی، تجهیزات، لوازم و ظروف آشپزخانه مورد استفاده است. گرید ۳۱۶ دارای خاصیت ضداسیدی و گرید ۳۲۱ دارای جوش‌پذیری مناسب است.
2. میلگرد استنلس استیل نسوز با گرید ۳۱۰ دارای قابلیت استفاده در محیط‌هایی با دمای کاری بالا می‌باشد.
3. میلگرد استنلس استیل بگیر با گرید ۴۱۰ دارای فاز مارتنزیت پایدار، استحکام بالا و مقاومت به خوردگی معمولی است. گرید ۴۲۰ در جهت ساخت اشیاء تیز مقاوم به خوردگی مانند لوازم اتاق عمل کاربرد دارد. گرید ۴۳۰ هم عموماً برای طراحی داخلی و دکوراسیون استفاده می‌شود.

قیمت میلگرد استنلس استیل

قیمت میلگرد استنلس استیل به جهت داشتن فرآیند ساخت ساده‌تر نسبت به سایر مقاطع و محصولات ساخته شده از آلیاژ استنلس استیل، کمی ارزان‌تر است. تفاوت قیمت مابین میلگرد استنلس استیل، میلگرد ساده و میلگرد آجدار به فرآیند ذوب و عناصر آلیاژی مورد استفاده برای ساخت بر‌می‌گردد که در بالا درباره آن توضیحاتی را ارائه کردیم.

قیمت میلگرد ضد زنگ به دلیل وارداتی بودن به صورت مستقیم وابسته به نوسانات بازار ارز می‌باشد.

شما همواره می‌توانید جهت خرید آسان انواع میلگرد استیل با برند‌های معتبر و با کیفیت با شماره ۳۳۱۸۳-۰۲۶ تماس بگیرید. همچنین برای دریافت مشاوره رایگان و اطلاعات تکمیلی با کارشناسان “آهن باما” در ارتباط باشید.