مقالات

تفاوت ورق سیاه و روغنی

تفاوت ورق سیاه و روغنی

تفاوت ورق سیاه و روغنی موضوع حائز اهمیتی است که خریداران باید پیش از خرید و شروع یک پروژه اطلاعات کافی در خصوص آن را داشته باشند.

ورق سیاه چیست؟

ورق سیاه ورقی است که به روش نورد گرم تولید می‌شود. برای تولید ورق از دو روش نورد گرم (جهت تولید ورق سیاه) و نورد سرد (جهت تولید ورق روغنی) استفاده می‌شود.

از انواع ورق سیاه می‌‌توان به ورق st37 و St52 اشاره کرد.

نورد گرم چگونه انجام می‌شود؟

درنورد گرم ماده تختال بعد از عملیات پیش گرم و زمانی که دما به میزان دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد که معمولا بالاتر از ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد است، رسید؛ وارد مرحله پوسته شکن شده و پوسته اسیدی بافشار آب از آن جدا می‌شود. همچنین برای کم کردن عرض تختال از نورد عمودی استفاده می‌شود و پس از انجام این عملیات مرحله خشن کاری آغاز می‌شود که توسط چندین غلتک انجام می‌گیرد؛ سپس تختال وارد ایستگاه برش شده و قسمت‌های ابتدایی و انتهایی آن جدا می‌شود.
درمرحله بعد ایستگاه پرفشار پوسته‌شکن عملیات پوسته‌شکن را انجام می‌دهد و در نهایت تختال وارد خط نورد پایانی که دارای ۴ تا ۷ ایستگاه نورد افقی چهار غلتکه است و ضخامت آنرا به ۱.۵ تا ۲۰ میلی‌متر کاهش می‌دهد، خواهد شد.
محصول به‌دست‌آمده که همان ورق سیاه است با سیستم خنک‌کننده مرحله‌ای خنک می‌شود تا به دمای مطلوب برسد.
این نوع ورق‌ها را معمولا به‌صورت رول‌شده در بازار مشاهده می‌کنید.

برای اطلاع ازقیمت این نوع ورق می‌توانید به صفحه قیمت ورق سیاه آهن باما مراجعه کنید.

 

ورق سیاه و روغنی

ویژگی‌های ورق سیاه:

موارد استفادهصنایع ساخت مخازن و ماشین‌آلات صنعتی و خطوط تولید و پتروشیمی و نفت و گاز

شکل ظاهری

دارای سطح غیرمسطح

ابعاد

دارای تلرانس در طول و عرض و ضخامت

 

ورق روغنی چیست؟

ورق روغنی ورقی است که به روش نورد سرد تولید می‌شود.

فرآیند نورد سرد چگونه انجام می‌گیرد؟

نخستین مرحله تولید محصول به روش نورد سرد، انجام نورد گرم است؛ سپس محصول اسیدشویی شده و  دمای آن را تا دمای اتاق خنک می‌کنند. درمرحله بعد آن را از غلتک‌های سرد در دمای کمتراز دمای تبلور مجدد عبور می‌دهند. این عمل تنش را کاهش داده و منجر به استحکام تسلیم بالاتر و سختی بیشر می‌شود.
دستگاهای نورد سرد به‌صورت آسیاب است که در آن از ضخامت‌سنج استفاده می‌شود تا ضخامت محصول را هنگام خروج بررسی کند.
این دستگاه‌ها دارای ۳ تا ۶ جفت غلتک هستند که باتنظیم آن‌ها می‌توان ضخامت محصول نهایی را کنترل کرد.
به‌دلیل نیروهای فشاری و اصطکاک بالا، دمای هر رفت‌و‌برگشت برای کم کردن ضخامت ورق می‌تواند به ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد نیز برسد؛ بنابراین برای خنک و روان کردن این غلتک‌ها از موادی مانند روغن و آب استفاده می‌شود. به همین دلیل است که ورق‌هایی که درنورد سرد تولید می‌شوند، ورق روغنی نامیده می‌شوند. می‌توانید برای آگاهی از ابعاد و قیمت ورق‌های روغنی به صفحه قیمت ورق روغنی مراجعه نمایید.

از مهم‌ترین مقاطع فولاد حاصل از نورد سرد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • ورق روغنی
  • ورق گالوانیزه
  • ورق شیروانی
  • ورق رنگی

ویژگی‌های ورق روغنی:

موارد استفاده

صنایع غذایی، هواپیمایی، خودروسازی و لوازم خانگی

شکل ظاهری

دارای سطح مسطح و صاف
ابعادضخامت دقیق و طول و عرض با کمترین تلرانس

 

ورق سیاه و روغنی

جوشکاری ورق روغنی

برای انجام عملیات جوشکاری ورق روغنی، روش‌های جوش قوس فلزی با الکترود پوشش‌دار یا جوشکاری نیمه اتوماتیک که ازحرارت بالایی برخوردار نیست استفاده می‌شود؛ زیراحرارت بالا می‌تواند سبب تبخیر لایه روی این ورق‌ها شود.

در روش جوشکاری قوس باالکترود پوشش‌دار از الکترودهای ۶۰۱۰،۶۰۱۱،۷۰۱۸و ۷۰۱۴ استفاده می‌شود.

درجوشکاری ورق روغنی می‌توان به مراحل زیر اشاره کرد:

۱.  ابزار مناسب جوشکاری ورق روغنی  وتجهیزات ایمنی و پوششی مناسب

۲. محل جوشکاری و سطح ورق روغنی را کاملا تمیز و درصورت نیاز عملیات سنگ‌ زنی را قبل ازجوشکاری ورق‌های روغنی انجام دهید.

۳. الکترود مناسب برای جوشکاری ورق روغنی را برحسب ضخامت ورق روغنی موردنظر انتخاب کنید.

۴. اکنون باید ورق روغنی را در یک مکان مشخص ثابت کنید تا بتوانیدعملیات جوشکاری را انجام دهید.

۵. اکنون همه‌چیز آماده است تا شما بتوانید عملیات جوشکاری ورق روغنی را طبق استاندارها انجام دهید.

انجام عملیات جوشکاری بر روی ورق روغنی در ۶ مرحله انجام می‌شود؛

  1. در ابتدا باید تمامی تجهیزات موردنیاز از جمله تجهیزات ایمنی و پوششی، دستگاه جوش و ابزار مناسب آن را آماده کنید.
  2. در مرحله دوم باید محل جوش و سطح ورق روغنی را به‌طور کامل تمیز کرده و سنگ‌زنی کنید.
  3. پس از آن باید با توجه به ضخامت ورق به انتخاب الکترود مناسب بپردازید.
  4. اکنون باید ورق را در یک مکان مشخص برای جوشکاری قرار داده و آن را ثابت کنید.
  5. در اینجا می‌توانید عملیات جوشکاری را براساس استانداردهای لازم بر روی ورق روغنی انجام داد.
  6. پس از آن باید به‌وسیله سنگ‌زنی، مواد مذاب باقی‌مانده بر روی سطح جوش ورق روغنی را پاک کنید.

در این مقاله از سایت آهن باما، تنها تامین‌کننده اصلی ورق سیاه و آهن اسفنجی، تلاش کردیم علاوه بر توضیح ورق سیاه و روغنی و بیان تفاوت‌های آن‌ها، نورد سرد و گرم، جوشکاری ورق‌های روغنی و چگونگی انجام آن همچنین بهترین روش آنرا شرح دهیم. حال براساس آنچه گفته شد می‌دانیم، یکی ازبهترین روش‌ها در جوشکاری ورق روغنی جوشکاری قوس فلزی با الکترود پوشش‌دار است.

 

بازگشت به لیست

یک نظر در “تفاوت ورق سیاه و روغنی

  1. Avatar photo مھدی گفت:

    بسیار عالی

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *