لجن آهن (اکسیدی)

فهرست مطالب:

لجن آهن اکسیدی چیست و چگونه تولید می‌شود؟

• کاربردهای لجن آهن اکسیدی
• فرآیند تولید شدن لجن آهن اکسیدی
• قیمت لجن آهن اکسیدی

لجن آهن اکسیدی چیست و چگونه تولید می‌شود؟

 از جمله فرآورده‌های مهم معدنی که از فرایند تولید آهن اسفنجی بدست آمده و دارای کابردهای متفاوت است، لجن آهن اکسیدی می‌باشد. از این فرآورده با نام‌های لجن آهن و لجن آهن اسفنجی نیز یاد می‌شود. لجن آهن محصولی است در حالت پودری و در صنعت و تولید دارای اهمیت بالا و غیر قابل انکاری می‌باشد.

لجن آهن اکسیدی در صنایع فولادی بزرگ و مهم کشور دارای استفاده بوده و به طور معمول در تناژهای بالایی سفارش داده می‌شود. البته خرید لجن آهن در تناژ بالا مقرون به صرفه‌ تر و اقتصادی ‌تر نیز خواهد بود.

کاربردهای لجن آهن اکسیدی

ابتدا این نکته قابل ذکر است که این محصول میانی، زمانی به این صورت ایجاد می‌گردد که ریزدانه نرمه آهن اسفنجی بعد از تماس پیدا کردن با گاز احیاء، شسته می‌شود. بعد از منتقل شدن به حوضچه ذرات و ته نشینی در حوضچه، آبی که در این ترکیب وجود دارد، به خاطر پروسه تبخیر کاهش می‌یابد و سپس با بارهای فلزی دیگری ترکیب می‌شود.

در حقیقت لجن آهن را می‌توان به نوعی دارای نقش، اهمیت و ضرورت بالایی دانست و در ارتباط با کاربردهای این محصول می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• از لجن آهن در جهت تبدیل نمودن به محصولات دیگری مانند آگلومره می‌توان استفاده نمود.
• همچنین از لجن آهن برای تبدیل به گندله آهن نیز استفاده می‌گردد.

در واقع با کاربردهایی که این محصول دارد به نوعی لجن آهن به زنجیره صنعت فولاد متصل بوده و در تولیدات مختلف فولادی می‌توان از آن بهره برد.

فرآیند تولید شدن لجن آهن

ماده اولیه مورد استفاده در احیاء مستقیم، گندله آهن می‌باشد. در طی پروسه تولید آهن اسفنجی حدود پنج درصد از مواد اولیه مورد استفاده تبدیل به نرمه آهن می‌گردد. این ضایعات که در طی این فرآیند ایجاد می‌شوند به شکل لجن حاصل از نرمه غبارگیرهای واحد احیا و شست‌وشوی گازها می‌باشد.

حجم بسیار بالایی از نرمه آهن اسفنجی به صورت روزانه انباشت شده که سبب هدر رفتن سرمایه در شرکت‌ها خواهند بود. با استفاده از کوره‌های احیایی با پروسه Midrex گندله از بالا وارد کوره شده و بعد از تماس پیدا کردن با گازهای احیایی داغ به شکل یکنواخت از راه خط باستل وارد کوره شده و گندله احیاء می‌گردد.

به طور میانگین ظرفیت اسمی برای تولید در هر واحد احیاء مستقیم فولاد برابر با ۸۰۰ تا ۹۰۰ هزارتن می‌باشد. به دلیل داشتن وزن کم نرمه آهن، قابلیت شارژ آنها در کوره‌های قوس الکتریکی وجود نداشته و با نظر به مشکلات موجود در جهت حمل و نقل نرمه، صاحبان صنایع دیگر تمایلی به خرید آن نشان نمی‌دهند.

بنابراین می‌توان با تبدیل نمودن نرمه به صورت بریکت، از آن مجددا در چرخه تولید استفاده نموده تا با توجه به دلایل زیر امکان استفاده آنها در کوره‌های قوس الکتریکی فراهم گردد:

1. عدم امکان و یا سختی فراوان در انباشت و انبار نرمه آهن اسفنجی
2. عدم امکان و یا سختی فراوان در حمل و نقل
3. کمتر شدن امکان هدر رفت بالای محصول
4. درصد خلوص ۸۰% آن که مناسب می‌باشد.

قیمت لجن آهن اکسیدی

لجن آهن اکسیدی به طور معمول دارای قیمتی بسیار پایین‌تر از قیمت آهن اسفنجی می‌باشد (حدود یک هفتم). قیمت نرمه آهن نیز تا چهار برابر بیشتر از لجن آهن می‌باشد. فروش انواع مختلف مواد اولیه فولاد مانند سنگ آهن، گندله، پوسته اکسیدی، بریکت، آهن اسفنجی لوله‌ای و آهن اسفنجی لوله خرد شده توسط شرکت آهن باما صورت می‌پذیرد. شایان ذکر است که قیمت روز ارزهای بین‌المللی نیز می‌تواند بر روی قیمت نهایی انواع محصولات فولادی اثرگذار باشد.

شما می‌توانید لجن آهن اکسیدی با کیفیت و خلوص بالا را به همراه قیمت مناسب از “آهن باما” تهیه نمایید. بدین منظور و یا دریافت مشاوره رایگان و اطلاعات تکمیلی با شماره ۳۳۱۸۳-۰۲۶ تماس گرفته و با کارشناسان ما در ارتباط باشید.